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　间苯二甲腈烘干设备
　　间苯二甲腈在工业制造中是非常重要的有机化合物中间体，具有一定的毒性。间苯二甲腈主要用于制备四氯间苯二腈（即百菌清），也是制备聚氨酯树脂和环氧树脂工艺中非常重要的固化剂。在生产加工间苯二甲腈的过程中，干燥是其中非常重要的工艺环节之一。传统间苯二甲腈烘干机主要是使用热风循环烘箱进行干燥。在进行间苯二甲腈干燥的过程中，操作环境较差、劳动强度较高、间苯二甲腈干燥设备处理量以及热效率较低。5657威尼斯对间苯二甲腈干燥特性进行了深入的研究与试验，发现使用气流闪蒸干燥技术进行间苯二甲腈干燥具有一定的可行性。
　　间苯二甲腈干燥设备
　　在进行间苯二甲腈烘干的过程中，主要是采用了闪蒸干燥机与旋流干燥设备相结合的组合干燥设备。5657威尼斯就间苯二甲腈干燥设备进行详细阐述。在气流闪蒸干燥技术中，脉冲式的干燥效果要优于直管式。脉冲式气流干燥管是由直径大小两种规格的交替组成的，待干燥物料进入干燥管中，行至不同干燥管其运动速度也会发生改变：在小管径干燥管中，物料运行速度较高，且不断加速；当运行至大管径干燥管中，受到阻力影响不断减速。干燥管交替组合，物料速度也随之加速或减速，使得空气与物料的相对速度与传热面积增大，有利于传热传质。这就是闪蒸干燥机优势所在！旋风干燥机的外形与旋风分离器很相似，是利用流态化以及管壁传热原理进行物料干燥的一种干燥设备，主要用于聚四氟乙烯树脂干燥中。气流携带物料以切线方向进入干燥室内，沿着干燥内壁旋转。物料在干燥室内是呈悬浮状态，并不断做旋转运动。在这一运动中，物料颗粒不断粉碎，干燥面积不断增大。
　　间苯二甲腈组合干燥机
　　旋转闪蒸干燥机结构特点决定了其不适合水分含量较高或粘性较大的物料。所以，在进行间苯二甲腈干燥设备的设计中物料先经过脉冲气流干燥机脱除一部分水分后，再送入旋风干燥设备内，进行间苯二甲腈结合水的脱除。设备结构如上所示：

　　间苯二甲腈干燥流程：经过前段工序而来的间苯二甲腈水分含量约15%左右，从进料口进入干燥设备内，在文丘里加料器以及送风机的作用下与热空气混合，进入脉冲气流干燥机内干燥；气流干燥设备后接旋风干燥机进行二次干燥。^后先后经过旋风分离器和布袋除尘器进行气固分离以及尾气处理，^后由引风机排空。
　　以下应用客户实例

间苯二甲腈专用XSG-14旋转闪蒸干燥机

一、物料及相关设计参数：

1、物料名称：间苯二甲腈

2、初水份：    20%

3、终水份：     ≤0.5%

4、设计产量：1500kg/h

5、进风温度：170℃

6、热    源：蒸汽加导热油

7、物料形态：粉状

二、XSG-14旋转闪蒸干燥机主要技术参数

1、产品速率：       1500kg/h

2、 干燥初水份：     ～20%

3、 产品终水份量：   ≤0.5%

4、 蒸发水份：       ～366kg/h

5、 原料量：         1866kg/h

6、 闪蒸机进气温度： ～170℃

7、 闪蒸尾气温度：   90℃左右

8、 标态风量：       ～18528Kg/h

9、 供热方式：       蒸汽加导热油。

10、耗用热量：       ～80×10⁴kcal/h

11、蒸汽耗量：       ～800 Kg/h

12、收集方式：       二级 旋风分离器+ 水膜除尘器

　　5657威尼斯专业设计制造各类干燥机，如您想了解更多间苯二甲腈干燥的相关信息，欢迎与我公司联系。电话：13813689060！