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一、碳酸锂盘式干燥机原理

碳酸锂自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上 的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以 连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从底下 一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽 出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状 和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

二、碳酸锂盘式干燥机概述

碳酸锂盘式干燥机能使原料含水量从13%干燥至0.15%以下,产量2000Kg/h。此套设备的进料系统我司经过特殊设计，加料管采用厚壁无缝316L不锈钢管内衬PO树脂，螺旋叶片连续环型焊接在搅拌轴上，轴承外置结构，轴端密封部分防止物料进入轴承；同时根据物料特性，采用双螺旋加料器，加料器进料斗内部设置搅拌装置防止架桥对湿物料进行预破碎；且由于进料较大，在上部设计布料盘，利用整体刮片分散物料均匀落入一层干燥盘。
盘式干燥机具有调控容易、适用性强、操作简便、操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求、安装方便、占地面积小等特点。其中每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易；且物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。

三、碳酸锂盘式干燥机种类

常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

四、碳酸锂盘式干燥机工艺参数

物料名称：碳酸锂
粉状物料，物料平均粒度为：500um。
粉状物料干燥后的松装密度为0.6g/cm3左右。
干燥前的水份约7%。
设计单生产线日产量25吨（每天按24小时），共年产7500吨
使用蒸汽加热，饱和蒸汽压力:0.5-0.8MPa。
要求干燥后的产品水份≤0.25%。
尾气必须吸收，吸收形式：布袋除尘器。

要求表显或数显检测干燥机内温度，并送DCS显示。
干燥机参考规格：φ2500mm/11层，φ2200mm/11层，面积：88.8㎡。
蒸汽管连接处用金属，绝不使用石棉垫片。防止使用时间长后，泄漏蒸汽。
观察门8扇，方便维修人员进入检查所有干燥机内部结构。
传动部分，至少要求使用变频器，盘面满负荷时，保持2r/min的速度转动。
设备材质要求
与物料接触部分均为TA2。料盘材料：TA2。耙板采用四氟板。
除尘器：316L材质。
风管，干燥机主机和除尘器连接管道:316L不锈钢。

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