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一、设计依据：

 1、 物料名称：    “麸皮发酵真菌酶”

 2、 物料状态：             松散状

 3、 初水份：        ≈25-30％（按照30%计算）

 4、 终水份：           ≤0.5％

    5、干品产量                ≈200kg/h

    6、干燥温度                ≈140℃

 7、加热方式            蒸汽

 8、收料方式         长锥旋风除尘器+脉冲布袋除尘器

 9、制造材质            物料接触不锈钢，其余为A3

 10、电源                    380V    50HZ

 11、 环境                   20℃  760mmHg  φ=60%

二、工艺计算：

1.干产量：                 G干≈200kg/h

2.水份蒸发量：             W水≈72kg/h

3.湿处理量:                G湿≈272kg/h

4.干空气耗量：             L干≈3136kg/h

5.尾气湿含量：             H2≈0.035kg/kg

     6.尾气湿比容：             V2≈1.03m3/h

     7.尾气排风量：             V排：3230m3/h

 8.平均温度：               t均：105℃

 9.平均湿含量：             h均：0.0235kg/kg

 10.平均湿比容：            v均：1.11m3/h

     11.平均风量：              V排：3481m3/h

 12.热耗量：                Q热≈94080kcal/h

三、干燥设备选型：

根据需求拟选用1台QG-100非标型脉冲气流干燥机，具体参数如下：

1.供热系统：     蒸汽散热器

 （1）型号：      120m2

（2) 供热量：    10万大卡/h

（3）材质：      A3无缝管绕铝翅片

（4）初效空气过滤器： 无纺布  1套

2.供料系统：

（1）型号：        φ159螺旋加料器1台

（2）功率：         2.2kw    电磁调速

（3）材质：         不锈钢

 附件:  加料斗      1件      不锈钢

        加料管      1件      不锈钢

        螺旋轴      1件      不锈钢

        叶片        1套       3mm  不锈钢

        轴承        1件   

        联轴器      1件

        传动电机    1件    BWT 2.2KW

3.干燥主机：

（1）直管：      φ278        5件       材质：不锈钢

（2）脉冲管：    φ417        3件       材质：不锈钢

（3）180度弯管：φ278×R500   1件       材质：不锈钢

（4）90度弯管： φ278×R500   1件       材质：不锈钢

（5）进风弯管： φ300×R600   1件       材质：不锈钢

（6）方径圆：     3件                材质：不锈钢

（7）主机高度：   ≈11.8米

（8）加料文氏管： 1件  φ200       材质：不锈钢

4.收料

一、长锥旋风除尘器：

（1）型号：CLT/A-φ700旋风分离器1台

（2）材质：不锈钢

（3）下料：TFGY，0.75kw，1台，304不锈钢

二、脉冲布袋除尘器

（1）型号： MC-60旋风分离器1台

    配套：除尘布袋： φ120*2000mm      60只

          骨架：     φ115*2000mm      60只

          文氏管     φ150*160mm       60只

          气包、脉冲阀、控制仪表     

（2）材质：不锈钢

（3）下料： 蝶阀 φ150mm

5.引风机：

（1）型号：9-26，4.5A，11kw，1台

（2）材质：A3（调风阀1件）

6.控制：

（1）电器元件：1套 (采用国内知名品牌)

（2）控制柜：  1台，A3

7、设备总装机功率:13.95kw（实际耗电≈11.85KW）

四、干燥系统流程总图：见PDF总图

五、设备工作原理：

由蒸汽散热器产生的热空气进入干燥机，被干燥物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速风场作用下经过三道缓冲使物料与热空气充分接触、受热、干燥。干燥后的成品从旋风分离器捕集及脉冲布袋除尘器收集，尾气排空。

六、主要技术特点：

1、系统为微负压操作，密闭性好，工作环境无粉尘泄漏，尾气达标排放；

2、物料停留时间短，成品质量好，可操作性强；

3、干燥强度大、能耗低；

4、设备紧凑、体积小，连续生产，实现了小设备、大生产；

七、设备配置清单：

序号	名   称	规格型号	制造材质	数量	备注
1	蒸汽散热器	120m2	A3绕铝片	1	绕铝翅片
2	初效过滤器	1
3	进风弯管	Φ300	不锈钢	1
4	加料文氏管	Φ200	不锈钢	1
5	螺旋加料器	φ159	组件	1	2.2kw
6	干燥直管	Φ278	不锈钢	5
7	干燥脉冲管	Φ417	不锈钢	2
8	90度弯管	Φ278	不锈钢	1
9	180度弯管	Φ278	不锈钢	1
10	方径圆	不锈钢	2
11	长锥旋风	CLT/A-Φ700	不锈钢	1
12	关风器	TFGY-5L	不锈钢	1	0.75kw
13	脉冲布袋除尘器	MC-60	不锈钢	1	全套配件
14	蝶阀	Φ150	不锈钢	1
15	引风机	9-26-4.5A	Q235	1	11kw
16	风管	Q235
17	控制柜	Q235	1	采用国内知名品牌

八、设备价格：

 1、“麸皮发酵真菌酶”

   QG-100非标型脉冲气流干燥机          1台  

  价格：￥     万元       大写:(   万     仟元整)

九、供货技术资料：

设备使用说明书、电气合格证、外购配置合格证书等。

十、设备制造、安装、调试进度表

名称	所需天数
设备制造周期	30天
设备现场安装周期	7天
设备现场调试周期	3天

十一、附注

1、性能担保：

1>设备所有外购件均采用国内知名品牌；

2>提供性能担保必须是本公司指定的供货范围中购买全套系统。

2、以下各项由供方提供：

1>设备配置清单所列各部件；

2>设备安装所需整套紧固件；

3>设备法兰连接处密封圈；

4>整套设备部件碳钢部分均喷涂防锈漆，颜色商议而定；

5>免费指导安装、调试及现场操作人员培训；

3、以下各项由买方提供：

1>施工现场的设备吊装及操作平台费用，水、电费用；

2>设备调试用物料；

3>系统380V，50Hz三相四线电源；

4、质量与售后服务：

1>本设备正常使用质保期为一年；

2>本公司郑重承诺：本设备建档并终身跟踪服务（提供备品备件）

产品概述 　　QG系列脉冲式气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去（例如：淀粉等物料进料含水量≤40%左右，成品出料可为13.5%）， 并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。 应用范围 　　本公司生产制造QG气流干燥设备，本产品整个设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。 产品特点 　　QG气流干燥机，适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如：淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。 　　我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。 技术规格 规格\参数 QG-50 QG-100 QG-250 QG-500 QG-1500 水分蒸发量 kg/h 50 100 250 500 1500 空气过滤器 面积(m2) 4 6 18 36 60 台数 1 1 1 2 2 更换时间(h) 200(滤袋) 200(滤袋) 200(滤袋) 200(滤袋) 200(滤袋) 加热器 面积(m2) 30 43 186 365 940 耗用蒸汽(kg) 120 235 450 972 2430 工作压力(Mpa) 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 通风机 型号 9-19-4.5 9-26-4.5 9-19-9 9-19-9 9-26-6.3 台数 1 1 1 2 4 功率(kw) 7.5 11 18.5 37 125 加料器 输送量(kg/h) 150 290 725 1740 4350 控制方式 电磁调速电机 电磁调速电机 电磁调速电机 电磁调速电机 电磁调速电机 功率(kw) 0.6 1.1 3 3 7.5 旋风分离器 型号 CLK-350-400 CLK-500-450 ZF12.5 ZF12.5   效率(%) 98 98 98 98   数量 2 2 2 3   袋滤器 数量 1 1 1  1  1 耗水量 3.6-20.0