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    转筒污泥干燥机是传统干燥设备之一，在污泥干燥系统中采用直接换热的方式.本干燥系统主要设备有:热风炉、进料机、转筒干燥机、旋风除尘器、水膜除尘器、系统引风机、循环水池等.热源一般选用燃油热风炉或燃气热风炉.进风温度可达750℃，出风温度120℃.热利用率高。本工艺中的干燥机采用了新型结构---端部打散装置.既能在端部保证湿污泥的干燥，又能处理较大的物料，能适应较大范围的处理规模。图1是转简干澡工艺流程.进入干燥机的湿污泥被高速旋转的端部打散装置破碎，并与高温热烟气迅速进行热^交换，形成外表相对较干的细小颗粒后，在转动的筒体和自身重力的作用下继续在干燥机内向出料端行进。在干燥机内壁上不同形式抄板的作用下，继续和热风进行充分热量交换，井且颗粒越来越小，^终达到既定粒度要求。干燥的尾气经旋风除尘器除尘后，经系统引风机抽入水膜除尘器除尘后排空。
 本工艺的特点:
 1.结构新颖。采用新型打散装里.在干燥机的端部将湿污泥充分打散并迅速干燥，克服了普通回转圆筒干燥机在进料端的粘壁现象。
2.操作弹性大。干燥机的长短不受打散装置的限制。可根据物料初始特性随意设计干燥机的长 度。   
3.干燥强度大。与同等规模的其他干燥工艺相比，干燥强度较大.可达到70吨(H20) /h.m3
4.流程简短.操作简便。

污泥专用桨叶干燥机--概述　　
　　5657威尼斯制造的“双螺旋污泥烘干机”能把己脱水后（如：压滤后）还含有80%-90%含水率的污泥进行烘干，烘干后污泥的含水率达到20%-30%，经处理后每吨干污泥的发热量达到1200-2000卡（相等于煤炭120-280kg），可拌入煤炭进入锅炉共同燃烧，彻底解决污泥集运、填埋之烦恼。
　　
污泥专用桨叶干燥机--特点
　　本机系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄，既环保又能废物利用，降低企业固异物处置成本，节省成本。其特点：　　
　　1、QJ污泥烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。　　
　　2、QJ污泥烘干机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　
　　3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。　　
　　4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。　　
　　5、操作费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。　　
　　6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。