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    滚筒干燥又称转鼓干燥，是一种热传导型连续干燥方式。物料在内部加热的高温滚筒表面铺布成薄膜，随着转动干燥达到所要求的湿含量。滚筒干燥特别适用于粘稠度高的浆状物料及泥状物料，且其干燥得到的产品具有较高的糊化度和良好的复水性，可以直接食用，因此广泛应用于食品，用于液相物料干燥的单滚筒和双滚筒干燥器，其结构均可归纳为以下组成部分。
　　1、滚筒（包括筒体、端盖、端轴及轴承）。
　　2、布膜装置（包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器）。
　　3、刮料装置（包括刮刀、支承架、压力调节器）。
　　4、传动装置（包括电动机、减速装置和传动件）。
　　5、进气与排液装置（包括进气头和管路附件）。
　　6、设备支架与密封罩。
　　7、干燥产品输送和^后干燥器。
　　我们知道了滚筒干燥机的结构，我们在看看该干燥机的总体设计，从内来了解该产品：
　　1、确定滚筒干燥器型式和筒径、筒长及滚筒转速根据工艺要求处理的物料量、湿含量指标，经物料和热量衡算，在已知料膜干燥时间、蒸发强度和传热速率等设计参数的基础上，确定滚筒干燥面积。依据工艺设计的流程，设备和配套在厂房的配置要求，初步确定进料、布膜、出料和供热的方式与布置。在以上条件下，做出干燥器的选型并计算筒体直径、长度和转速。在确定筒径和转速时，应适当留有余地，以适应物料干燥条件出现变化后的状况。
　　2、确定料槽的外形尺寸，做出布料、刮料、成品输送或^后干燥装置，以及供热介质进出筒体方式的相对位置的断面布置。
　　3、确定传动方式、减速级数和传动件的型式，并初步估算传动功率和传动件的主要外形尺寸。在此基础上，做出滚筒组件的轴向布置（包括支承方式和各传动件的相对位置）。并结合料槽、刮料、出料、供热装置的布置，进行综合调整，使之紧凑、合理，满足操作和检修的要求。
　　4、根据蒸发物料的性质和环境状况，确定密封罩或排气罩的外形尺寸，并做出相应的布置。
　　5、确定干燥器各主要部件（滚筒组件和刮刀等）的材质。