5657威尼斯(China)网站-Perfect Online

一、旋转闪蒸干燥机概述
    旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、分级于一体,是一种新型高效立式流态化的连续型干燥设备。闪蒸干燥机是在气流干燥机等普通流态干燥的基础上,取长补短开拓创新而研制开发的,合理的工艺结构和优越的性能,使闪蒸干燥机实现了消耗、高效的目标。该设备应用范围极其广泛,可对农药、染料、石油、饲料、食品、医药及部分中间体等多种行业的物料除湿干燥,它特别适用于高黏度、高稠度、热敏性膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并且能一次性获得细小颗粒的粉体。
二、旋转闪蒸干燥机结构
    旋转闪蒸干燥机主要由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
1、加料器:闪蒸干燥机选择特殊的螺旋加料器，保证物料持续不断又定量得加入设备,并不会发生架桥、起拱、抱团现象，特别合用于粘性物料。
2、搅拌破碎系统:对较大较湿的物料进行机械破碎、分散,使物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，与干燥热空气充分接触强化传质传热。
3、分离除尘装置：干燥的物料经分离装置将风与物料分开，物料由排料口排出，废气排放，根据物料及用户要求不同可采用单级收尘，两级收尘或多级收尘,不仅减少产品的流失,还能减少环境污染。
三、旋转闪蒸干燥机原理
    潮湿的块状物料经螺旋加料器进入干燥室后立即进行搅拌破碎,使湿料与干燥热空气充分接触，产生^大的传热系数。暴露在热风中的流化状态的颗粒彼此问互相碰撞和摩擦，同时水分蒸发，使粒子问粘性力减弱，颗粒之问形成分散、不规则的运动，使气固两相充分接触，加速了传质、传热过程。经过流化段干燥后，物料被破碎干燥成各种粒度不同的球形和不规则形状颗粒，在旋转空气的浮力和径向离心力的作用下，未干燥的颗粒向器壁运动，并因其具有较大的沉降速度而落回流化段重复流化干燥；较小颗粒向上进入干燥段。 此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段；较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥，直至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后，风速减小，湿度增大，保证了干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间，应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速，从而使成品的粒度、产量及^终含水量得到控制，使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥器^终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响，这也是该干燥器的优点之一。分级器是一个开孔圆挡板，通过改变孔的直径和分级段高度，即改变空气流速就可以控制离开干燥器的粒子尺寸和数量。在此段完成干燥、达到粒度要求的物料随热风进入除尘器进行收集。
四、旋转闪蒸干燥机特点
1、广泛适用于高黏度、高稠度、热敏性膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并且能一次性获得细小颗粒的粉体。
2、加料时，无需稀释物料，可直接投放,降低了干燥能耗。提供多种加料器,加料连续稳定,不会发生架桥、起拱、抱团现象。
3、集干燥、破碎、分级于一体，连续干燥、技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便。
4、干燥过程的传热传质时间短，干燥强度大，热效率高，热损失少,能耗低。
5、干燥机底部设有特殊冷却装置,避免物料在底部高温区变质,焦灼。
6、干燥机内气体急剧旋转，对器壁上的物料产生强烈冲刷，消除了粘壁及热敏性物料变质现象,真正做到高效、快速、小设备、大生产。
7、特殊气压密封装置,轴承冷却装置,设备使用寿命长。
五、旋转闪蒸干燥机适用物料
1、无机类:活性碳酸钙、氯化钙、硫酸钙、硫酸钡、4A沸石、硫酸钠,碳酸锌,碳酸氢钠、硼砂、碳酸钙、氢氧化物、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、冰晶石等。
2、有机物:阿特拉津(杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
3、化合物:碳酸硅、硅粉、炭黑、氧化锆、氧化铁红、氧化铝、白炭黑等。
4、染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
六、旋转闪蒸干燥机操作
(1)第一步:预热所需温度,开引风机,鼓风机,加热,冷却水,搅拌。加热至所需温度后投入所需干燥的物料。
(2)第二步:加热至所需温度后投入所需干燥的物料。开加料器,脉冲不戴除尘器,直至出料。
(3)第三步:连续生产过程
(4)第四部:关机①首先停止湿料罐的搅拌器搅拌，然后停止螺旋加料器加料。②将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后，关蒸气，停止蒸气加热。之后，停止送风机送风，然后再停止引风机引风。③停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统，关冷却水，关塔体电机。④停止仪表控制。

    5657威尼斯研制的旋转闪蒸干燥机已经成功应用在国内多家用户，成功应用于精细化工、农药、矿产品、无机盐工业等行业,并逐步趋向大型化，这标志着5657威尼斯的闪蒸干燥技术更加成熟，我公司的自主创新技术，得到了用户的广泛好评。