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 废盐干燥
海产品加工工艺中都会产生大量的盐分，随着干燥技术的进步，目前可将产生的废盐采用干燥设备进一步烘干。早在上世纪八十年代初期主要是采用固定沸腾床干燥设备进行废盐烘干。而使用固定沸腾床干燥设备作为废盐干燥机的过程中，出现了设备能耗过高、干燥不完全（干品食盐中水分不均匀）以及死床现象频发。随着国内氯化钠干燥技术不断进步，使用振动流化床干燥机取代固定沸腾床成为新型废盐烘干机，是目前主流趋势。在废盐烘干的工艺中，振动流化床干燥设备很好的避免了上述的问题。作为我公司主要产品之一——废盐流化床干燥设备：

上图为废盐干燥机，其中1-上床体;2-出料口;3、7-减震橡胶;4-振动电机;5-进风管道;6-下床体;8-机壳;9-床板;10-进料口;11-湿气出口;
从图中我们可以看到，整个废盐干燥机的结构非常简单，主要是由进料、出料口、振动电机、减震装置、床板等组成。可浏览振动流化床的结构设计一文，了解更多废盐振动流化床干燥设备的结构。
  废盐烘干设备工作原理
在使用废盐烘干机进行干燥的过程中，设置在流化床下床体两侧的振动电机会产生激振力将整个废盐干燥机振动。待干燥的废盐从进料口进入干燥室后，在电机的作用下沿着水平流化床不断跳跃前进。热风从底部进风口进入干燥室，并穿过床板与食盐进行热交换。^后湿空气从顶部的出风口排出，干品从出料口排出。整个废盐干燥的工艺可见振动流化床干燥设备动画！为了更好的说明整个废盐干燥的过程，我公司绘制了试验振动流化床干燥设备的工作原理图：

上图为废盐烘干机，其中1-振动给料器;2-空气过滤装置;3-送风机;4-空气换热器;5-旋风分离器;6-引风机;
  废盐干燥设备
传统的振动流化床干燥设备若直接用于废盐干燥，会出现尾气携料过多、干品精制盐温度过高的问题。我公司在进行废盐干燥的模拟试验时也出现了这些问题。在技术部与试料车间多次探讨后，将传统振动流化床干燥设备进行了结构调整，主要改造如下所示：
1 上床体结构：将上床体的高度和宽度适当增加，目的是将发生了悬浮的食盐粉尘顺利沉降，减少在尾气夹带。
2 尾气处理段：使用旋风分离器和水膜除尘器想结合的方法，将尾气中的粉尘吸附。
3 下床体部分：4个进风口中，将离出料口^近的一个改为输送冷风。
关于废盐干燥机的改造可见下图：

上图为：废盐流化床干燥机。其中1-上床体;2-下床体;3-振动电机;4-机壳;5-减震装置;6-进风口;7-冷风入口;8-床板;9-进料口;10-出风管道;11-出料口;12-软连接;