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    番茄不仅美味可口,还具有很高的营养价值和医用价值,有“植物黄金”之称,是21世纪保健品的宠儿。现如今市场上也有很多的番茄制品，番茄酱、番茄罐头、番茄汁等。由于番茄的生产会受到气候，地域的影响。通常对番茄进行干燥处理，干燥成为番茄粉是^常见的一种办法开发高品质的番茄粉,以便拓宽番茄制品种类,满足市场需求。
    番茄粉干燥优势：将番茄进行干燥成为番茄粉的原因以下几种：1 便于运输；2 便于存储；3 降低对原料采购价格波动的影响；4 降低了微生物的生长环境。
    番茄干燥常见的方法：番茄干燥历史不是很久远，但是发展得很快，常见的干燥方法有：热风干燥，真空干燥,喷雾干燥以及冷冻干燥。
    热风干燥：对于番茄的热风干燥法主要是间歇式平板热风干燥技术，首先是对番茄进行预处理之后送至电加热干燥箱中进行干燥。需要对电加热干燥箱的参数进行设定。一般热风温度为75摄氏度，风速大约1.8m/s。要求番茄浆料的厚度不能高于7毫米。如果热风干燥在较高温度下进行,番茄中的营养成分损失比较大。
    真空干燥：真空干燥法主要是使用间歇式平板真空干燥机。真空度约0.008MPa，番茄浆料的厚度不能高于7毫米且次干燥技术投资较大。
    喷雾干燥：使用离心喷雾干燥设备处理番茄物料有着^的优势，选择合适的雾化器是其中^主要的环节之一。

    冷冻干燥：作为目前非常热门干燥新技术，真空冷冻干燥设备无疑是前景巨大的。首先需要进行共晶点的测量。对于番茄物料干燥是使用电阻法进行测量共晶点，为-15摄氏度。共熔点为-18摄氏度。
    4 种干燥方法对比：目前番茄干燥主要是以上四种方法。5657威尼斯对这几种方法进行了一一实验，以番茄红素含量的多少作为比较依据。发现使用真空冷冻技术处理的物料其番茄红素高，番茄粉的速溶复水性好，但是也存在一些问题。如真空冷冻干燥技术的优缺点一文中说的那样，适用范围有较大的局限，能耗也较高；使用热风干燥效果较差，渐渐淘汰；真空干燥虽然干燥效果较好，但是该方法需要使用真空设备，前期投资较高；使用喷雾干燥设备在干燥效果上仅次于真空冷冻技术，但是无论从投资或是适用范围上都高于该技术。目前我公司推荐使用喷雾干燥机处理番茄物料！

　　喷雾干燥是食品、制药、化工等行业运用^多的干燥技术之一。但相当一部分特殊物料，如含糖量、含油量较高的物料，以及中药等一些热敏性物料，在喷雾干燥过程中易焦化、氧化、结块、变性，这一难题长期困扰着我国喷雾干燥设备生产厂家。

    我国是番茄种植大国,目前,我国农村的许多地区多用自然晾晒来加工番茄制品,这样的番茄制品质量差,不符合卫生要求,虽然工业上喷雾干燥技术进行番茄粉生产,但是仍有一些缺陷,为生产处在色素保存,风味保存,营养成分保存等方面居家的高品质番茄粉,5657威尼斯组织科研技术人员进行了攻关，终于研制出番茄粉专用干燥机,该系列设备适用于生产含糖量、含油量高的热敏性物料(如粉末油脂等)，并可保证物料的色、香、味及生物活性。值得一提的是，适用于番茄粉、香蕉粉、芒果粉及糖类产品的特殊喷雾干燥机，得到客户的称赞：该设备设计独特新颖、运行稳定，并可连续生产半个月，居国内行业^水平。如您想了解更多番茄粉干燥的技术细节，或想订购番茄粉干燥设备，可直接与我公司联系。电话：13813689060  Products/