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 水产饲料烘干设备
  在鱼饲料干燥的众多工艺中，主要是以挤压蒸煮为主。在该工艺中水是非常重要的催化剂，有效促进淀粉糊化和蛋白质变性之外还可以有效提高挤压速度。一般水产饲料膨化机所挤出的饲料水分含量约为20%左右，主要是进行自然干燥将水分降至安全水分之下。但是自然风干水产饲料的方法受限于当地的气候环境，其产品水分不能有效控制。所以需要使用水产饲料干燥设备对水产饲料烘干。
  膨化饲料干燥设备
  用于水产饲料烘干的干燥设备的工作原理非常简单。水产饲料首先进行膨化干燥处理（关于膨化干燥技术可见苹果干燥）与众多饲料烘干工艺类似，在水产饲料干燥设备的干燥介质为空气，需要经过热源（蒸汽盘管）加热后经过风机与湿料进行接触。水产饲料湿料在热空气的作用下不断翻转搅拌，与空气进行充分的传热传质，起到了水分蒸发、降低水产饲料含水量的作用。
  水产饲料带式干燥机
  在进行水产饲料干燥设备选型的过程中，需要从以下几个方面进行综合考虑：
  1 上游挤出机出来的水产饲料中的淀粉含量较高（具有一定的粘性），在干燥的过程中因避免物料在干燥室内堆积，以免发生结块的情况。常见的方法是将物料采用布料器分布在网带上。
  2 水产饲料干燥设备应有人工翻转或搅拌的平台或工位。
  3 干燥介质流速因足够大，可将湿料吹起。
  4 水产饲料烘干机设有自动清洗装置，清洗门设计合理，便于清洗作业。
  5 干品自动输出，避免滞留在设备内部。残留下的干粉颗粒应自动返回至挤压机入口重复挤压干燥工序。
  根据以上的方法，在水产饲料干燥设备选择时，我公司推荐使用带式干燥设备！带式干燥设备在饲料干燥的领域中有非常多的应用，比如在碳酸镁干燥和方便过桥米线干燥的工艺中也有涉及。在饲料烘干的行业中常见的带式干燥设备主要分为单层带式、双层带式以及多层带式（一般^多为3层），而水产饲料烘干的过程中主要是采用双层带式干燥设备为主。与传统的双层带式干燥设备不同的是，在水产饲料干燥的过程中的带式干燥机输送带结构是不同的。
  在使用带式干燥设备进行水产饲料干燥的过程中，影响其干燥效果的因素很多，比如热风温度、进料速度、风机阀门的开启程度等等。根据我公司多次试验的经验来说，采用较高干燥温度烘干低温饲料可有效缓解饲料的漂浮性。具有沉底性的饲料而言^好采用中等干燥温度进行烘干；对于脂肪含量较高的饲料则因避免温度过高造成的物料损坏，一般的做法是低温烘干，并适当延长干燥周期。由于水产饲料的干燥特性各异，在实际生产的过程中并不存在一个统一的水产饲料干燥参数。我公司对多种常见的水产饲料干燥进行了模拟试验，收集了许多干燥参数。如果您需要订购饲料烘干机或想了解更多水产饲料干燥的信息，可直接与我公司联系。电话：13813689060