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味精干燥设备
　　味精是又称为味素，是人们厨房中^为常见的调味品。味精的主要成分是谷氨酸钠，主要作用是增加菜肴的鲜味。随着味精应用范围不断扩大，其种类也逐渐增多，^为常见的晶体味精以及粉末味精。晶体味精主要是采用流化床干燥设备进行生产，国内干燥设备厂家以及干燥技术^对此有较多的文献发表，本文不做累述。就粉末味精的干燥工艺进行简单阐述。
　　粉末味精干燥机
　　粉末味精相比晶体味精的^大优势在于其溶解性较高，使用方便。许多以生产晶体味精的厂家纷纷开始将生产重点转移至粉末味精的生产中。但是在粉末味精干燥的过程中存在了难以解决的问题，如就湿料水分含量而已，粉末味精的湿含量较高，松散性较差。使用晶体味精流化床干燥设备处理粉末味精会造成流化床内的布风板孔隙堵塞，造成干燥不均匀的情况。有些味精生产企业将布风板进行更换，选择细条状孔板。此举虽然可以使得堵塞情况缓解但仍没有解决问题。显然味精并不适用流化床干燥技术！5657威尼斯经过硫酸锰干燥、铜精矿干燥、锑酸钠干燥以及氰尿酸干燥实验数据的分析，结合粉末味精干燥特性，提出在味精的干燥过程中采用气流干燥设备。
　　谷氨酸钠干燥
　　气流干燥设备的工作原理是以热空气作为干燥介质，在较高的上升速度下将谷氨酸钠湿料在干燥管内输送。在这一过程中，热空气与粉末味精进行传热传质。由于气固两相之间的接触面积较大，使得粉末气流干燥设备具有较高的干燥效率。味精干燥过程可见：脉冲气流干燥机动画演示
　　在谷氨酸钠干燥过程中，味精干燥机设有粉碎装置可将大颗粒的味精进行破碎。此外在干燥管中物料颗粒之间也会相互摩擦，也起到了将物料粉碎的效果。对谷氨酸钠粉碎可提高热效率，缩短味精干燥周期。但是随着味精颗粒粒径不断缩小，在气流干燥设备尾段的尾气回收处理过程中出现了较大的问题。若粉尘回收设备选型错误直接造成“跑粉”，车间操作环境污染。5657威尼斯在味精干燥系统中，采用旋风分离器、布袋除尘器以及喷雾洗涤除尘塔进行粉尘回收。确保粉末味精的收率不低于99.9%！
　　谷氨酸钠干燥机参数
　　下面是我公司干燥实验室进行味精干燥模拟试验数据。在干燥前味精湿料温度为20℃；湿含量为12%；工艺要求谷氨酸钠干品水分含量不高于0.5%；温度为45℃；粉末味精粒径在0.1至0.3mm；要求处理量为500kg/h。
　　谷氨酸钠干燥设备主要是采用脉冲式气流干燥机，其中加速管直径为0.353m；脉冲管管径为0.42m；干燥管的有效长度为29.3m；理论散热器换热器面积62.14㎡；旋风分离器直径0.565m（选择扩散式旋风分离器，其中方形入口截面高度为0.6m；宽度为0.158m；出气管口直径为0.3m；插入深度为0.712m）；旋风分离器下设有关风机，型号为GF200；布袋除尘器选择负压过滤布袋式除尘器（处理风量4320-8640m³/h，阻力1200-1500Pa）；喷雾洗涤除尘塔截面直径1.2m；高度为3.6m；风机选择4-72-4A离心式鼓风机（电机功率为5.5kw）；
　　味精干燥机主要是以气流干燥设备为主体，辅以进料系统、尾气回收系统的高效率生产设备。5657威尼斯对目前市场常见的几种调味品干燥技术进行了研究，如氯化钠干燥、粉末酱油干燥、白砂糖干燥、鸡精干燥生产线工艺均进行了大量干燥试验。如您需要味精干燥机，或咨询谷氨酸干燥工艺，欢迎与我公司联系！我公司竭诚为每一位客户提供^优质干燥技术支持！电话：13813689060

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