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铁氧体干燥工艺
　　铁氧体属于磁性材料之一，一般可分为软磁、永磁、旋磁、矩磁、压磁等五种类型。铁氧体在电气元件、微波元件中有着广泛的作用。由于其具有记录的作用，所以铁氧体的市场需求较大。在生产铁氧体的过程中，干燥段是非常重要的工序之一。铁氧体干燥工艺不仅影响到整个生产成本的高低，也影响铁氧体产品品质。5657威尼斯对铁氧体干燥工艺进行了大量的研究，就目前铁氧体烘干行业几种常见的铁氧体干燥设备工作原理进行简单的阐述！
　　软磁喷雾干燥机
　　铁氧体喷雾干燥设备主要是采用燃煤型喷雾造粒塔进行铁氧体干燥脱水。该设备的结构如下所示：

　　上图为铁氧体干燥设备。从中可以看到铁氧体燃煤喷雾造粒干燥设备主要的几个结构：雾化系统、进料系统、喷雾干燥系统、尾气处理系统、热风系统、气固分离系统。
　　铁氧体喷雾造粒干燥工艺：空气经过过滤后进入热风炉内加热，当达到一定温度后送入喷雾干燥主塔内；料液由雾化器分散为小液滴，与热空气接触后瞬间干燥成粉末。^终加热空气与铁氧体粉末进入气固分离系统由旋风分离器以及布袋除尘器收集，尾气排空。
　　永磁冷冻干燥工艺
　　在永磁生产工艺中，并不是所有都可采用热风干燥工艺进行烘干脱水。如永磁粉料中的毛细孔内存在着气液界面，在表面张力与表面能的共同作用下，粉末之间会相互吸引，产生“液桥”现象。这在干燥的过程中，当干燥时间正常或干燥温度升高时会使得永磁粉末之间的吸引力增大，^终造成很严重的结块现象。显然永磁喷雾干燥设备并不适用！我公司经过多次试验后发现，采用冷冻干燥设备进行铁氧体干燥具有一定的可行性！
　　冷冻干燥技术是将待干燥物料放置在低温的环境下冻结，再进行低温干燥，使湿物料中的冰晶直接升华成水蒸气。目前冷冻干燥设备被广泛运用到骨粉干燥、碳酸氢钠干燥、肉蔻干燥、氢氧化铜干燥领域。在铁氧体干燥过程中，粉末被冻结，不会出现“液桥”现象，也就避免了出现结块的情况。经过我公司干燥模拟实验后证实，采用铁氧体冷冻干燥设备具有一定的可行性。
　　铁氧体超临界干燥技术
　　超临界干燥是利用液体的超临界干燥特性的新型干燥工艺，待干燥物料在超临界点上，气液界面消失的流体状态下，分子之间的相互作用力会减小，液体的表面张力会下降，这可使得液体的压力大于饱和蒸汽压。铁氧体超临界干燥工艺能将水分无需形成无需气液界面，而直接转换为无气液相区别的流体。这也可避免铁氧体干燥过程中出现结块现象。铁氧体超临界干燥设备属于新型干燥技术，在实际生产过程中会存在一些问题。可将铁氧体干燥参数进行调整以获得符合水分要求的铁氧体干品！

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