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农药的干燥特性
    与其他的物料不同的是，农药干燥要求剂型种类较多。常见的有粉状、粒状、片状等。针对不同剂型选择干燥设备。由于农药具有一定的毒性以及异味，所以整个干燥过程需要格外注意，废气需要经过处理后排放。由于某些农药的附加值较低，还需要对干燥成本进行预估，调整供热设备。
    农药干燥设备种类
    目前用于农药生产的是对流干燥设备，常见的有流化床干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等。
    流化床干燥机：作为颗粒型农药的主要干燥设备，流化床干燥应用较为广泛（可见《草甘膦干燥工艺》）。常见的是将原料以填加剂进行造粒，然后使用流化床进行烘干。振动流化床干燥机可以通过调整振动电机的振动状态控制物料停留时间。
    气流干燥机：气流干燥机利用高速气流将物料进行分散、蒸发其水分。但是对于外形要求高的农药，气流干燥机显然是不合适的。主要是气流速度较高，会造成物料外形的破碎。粘结性较强、容易产生静电的农药也不宜采用气流干燥机。
    农药喷雾干燥设备：喷雾干燥机具有干燥时间短、干燥过程温度低的特点。对于热敏性农药喷雾干燥机具有较大的优势。经过喷雾干燥机脱水之后的农药为颗粒状，目前该设备已广泛运用于除草剂的干燥中。
    闪蒸干燥机：对于流动性较差的农药，一般选择闪蒸干燥机。目前闪蒸干燥机是整个干燥行业中^为热门的设备之一。自上世纪80年代传入我国之后，闪蒸干燥设备应用范围越来越广泛。对于膏状的农药也具有较好的干燥效果。由于农药的特殊性，需要对尾气进行检测，采用明火燃烧等方式处理其有害成分。可见《农药闪蒸干燥机》
    农药干燥机发展趋势
    随着我国对干燥技术认知的不断深入，越来越多的新型专用干燥机投入农药生产中。其特点是整个干燥过程呈现自动化生产，设备也日趋大型化。5657威尼斯作为一家专业设计生产干燥机的企业，致力于农药干燥多年。从不同农药的特性出发，设计组合式干燥设备。通过对现有的干燥机进行有机组合，达到提高产量、降低能耗的目的。目前取得一定的成绩：特殊的余热回收系统能将尾气中的热量进行回收，达到资源有效利用。

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