三聚氰胺干燥，三聚氰胺转筒干燥机
信息来源： | 发布日期：
2013-10-26 08:52:06
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关键词：三聚氰胺干燥、蜜胺烘干、蛋白精干燥设备、三聚氰胺转筒干燥机
三聚氰胺的作用
从08年的三鹿毒奶粉事件开始，许多人开始了解到三聚氰胺这个物料。三聚氰胺又称为密胺、蛋白精，是一种在化工行业非常常见的原料。如以三聚氰胺和甲醛作为原料即可制得三聚氰胺树脂（即蜜胺树脂）。此外，三聚氰胺在塑料、颜料涂料、树脂行业均需要三聚氰胺。
三聚氰胺干燥
我公司技术部的资料显示，三聚氰胺的熔点为354℃，具有一定的热敏性。在三聚氰胺干燥工艺设计时需要注意这点。在三聚氰胺生产过程中，经过离心机分离而来的三聚氰胺湿料（水分含量约10%以上）进入干燥设备内进行干燥。这个三聚氰胺干燥设备流程如下所示：
上图为三聚氰胺干燥机流程示意图。 图中我们可以看到，三聚氰胺湿料是从左端的进料口进入干燥室内进行干燥；空气经过过滤、加热后从从进气口进入干燥室内与湿料热交换。进气口设置在出料端，保证热干燥介质与三聚氰胺呈对流接触。与物料接触后热空气中携带大量的水分，从出风口排出。出风口设置在进料端，湿空气需要经过过滤器处理后排空或再次进入空气换热器内加热。而被过滤器收集的大力的三聚氰胺粉末会返回至进料口，再次干燥。 蜜胺烘干工艺
在设计蜜胺干燥系统的过程中，需要保证产量以及产品品质的情况下尽可能降低干燥成本。但是往往物料干燥过程中影响因素较多，且都是相互制约的。就像pvc树脂干燥影响因素而言，有时需要为了物料品质而降低产量。5657威尼斯技术部从干燥实验室的大量物料干燥试验数据进行分析总结，提出常见的几种影响因素运用到蜜胺烘干工艺中。
从蜜胺物料干燥特性看，得到蜜胺干粉的烘干过程中需要的干燥温度并不高，且蜜胺本身并不会因为空气中氧气含量高低而影响产品品质。所以蜜胺烘干设备中主要采用过滤空气作为干燥介质，辅以换热器加热。经过离心后的蜜胺水分含量一般在10%以上，而要求终水分则很低，普通顺流操作恐不能获得符合含水率要求的蜜胺干粉。故采用逆流模式，蜜胺湿料的运动方向与热空气的流动方向是相反的，这点在间苯二甲酸PIA干燥工艺中得到了验证。在物料烘干过程中，进风温度、出风温度等都是非常重要的参数，不正确的设置往往会造成产品品质的降低，也增加量干燥成本。而蜜胺干燥温度主要取决于蜜胺的熔点，也就是说干燥温度需要控制在354℃以下。在上图三聚氰胺干燥系统中，过滤空气经过中压蒸汽加热，一般温度控制在205℃即可。出风温度需要控制在90℃以下。
蛋白精干燥设备
由于蛋白精物料本身的干燥特性，在蛋白精干燥设备选择上符合的干燥机种类较多。从干燥设备投资以及能耗角度上看，可采用转筒干燥设备。转筒干燥设备是传统干燥工艺代表之一，具有处理量大、能耗低等特点，目前主要在金属硫化物精矿干燥领域较为常见。蛋白精生产过程中，采用转筒干燥设备国内并不多见。5657威尼斯对蛋白精转筒干燥设备进行了模拟试验，从实际生产中总结出使用转筒干燥设备烘干蛋白精具有一定优势！
三聚氰胺转筒干燥机
三聚氰胺转筒干燥设备的主体是一个倾斜的不断转动的圆筒体。进料口设置在较高的一端，出料口在较低的一端。三聚氰胺湿料从进料口进入干燥室内，热空气从进气口（设置在出料端）进入。三聚氰胺湿料与热空气逆流接触，受到重力作用以及转筒不断旋转的影响下，三聚氰胺不断翻滚并向出料口运动。在三聚氰胺转筒干燥设备的圆筒内设有抄板，主要任务是将三聚氰胺湿料不断抄起，提高热效率。
在使用三聚氰胺转筒干燥机进行试验的过程中出现了如下的问题，经过我公司技术人员处理后都得以解决。下面就详细阐述在三聚氰胺转筒干燥过程中出现故障以及解决方法。
1 进风温度较低，温度升不起来。经过对三聚氰胺干燥热量衡后通过对补充热量、损失热量以及处理物料量进行了查看，将预热器与干燥设备的蒸汽阀门调大，并对三聚氰胺转筒干燥设备进行了保温，对干燥室内三聚氰胺粘壁进行处理，适当减少三聚氰胺湿料的进料速度与设备处理量。
2 粉尘过多。将三聚氰胺干燥设备的4台旋风分离器改为双旋风，对布袋除尘器进行拆除，将尾气直接通入母液槽中回收。
关于干燥设备的改造需要进行实地考察测量后才可进行拟定方案。可见对苯二甲酸PTA干燥一文。如上述中主要是我公司在进行三聚氰胺干燥模拟实验中遇到的问题，据此进行了适当调整，即可满足要求。由于设备所处生产工艺或气候条件的不同，相同的表症往往有不同的起因。5657威尼斯欢迎与您讨论干燥设备出现故障的原因，详情可咨询：13813689060！
